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聚乙烯四氟模压板的制作工艺都有哪些?
发布时间:2018-10-23   点击次数:63次
  聚乙烯四氟模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广,具有极为优越的综合性能:耐高低温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。广泛应用于化工、医药、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料;航空、军事等重工业领域;机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨;印染、轻工、纺织业的防粘材料等。
 
  聚乙烯四氟模压板是新型的密封产品,可以取代垫片、垫圈等密封产品,它是采用独特的加工工艺制造而成的一种非常新奇奇异的密封材材料。它是一种连续带状的白色纯聚四氟乙烯制品,具有很好的柔韧性、压缩回弹性、耐蠕变性、耐高低温性及优异的耐侵蚀性、不老化性、自润滑性。
 
  聚乙烯四氟模压板制作工艺:
 
  1、加料:将F4树脂均匀分布在整个压制面上。
 
  2、原材料准备;配料:纯F4制品,原料F4细树脂,捣碎,过筛。
 
  3、模具准备:用酒精擦干净,压模内无铁锈,无附着物。
 
  4、预成型(压制):根据公式计算出压力机表压,设定压力机表压。进行压制。
 
  5、脱模修边:将半成品从模具中取出,将其表面修边,使其表面平整,边缘整齐。准备成型。
 
  6、称量,根据公式G=PV(其中G为加料量,P为预制品密度(2.18g/cm3)V为制品体积)称出重量。
 
  7、聚乙烯四氟模压板烧结:将半成品慢慢放入烧结炉中,放入合适数量,升温一小时大约到390度,再进行保温一小时,大约成型后开始降温,约四小时后,到达室内温度,进行成品出炉,最后完成定型。

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